Нормирование товарных запасов: как рассчитать норму запаса в днях, штуках и рублях

Нормирование товарных запасов решает задачу двух противоречий:

• Ассортимент должен быть широким и иметь достаточный запас по каждой позиции в соответствии со спросом на нее.
• Запас каждой позиции должен стремиться к минимуму, чтобы сократить расходы на его хранение и не допустить превышения сроков хранения продукции.

При небольшом запасе не поддерживается спрос, а при большом тормозится товарооборот и снижается прибыль. Решается это противоречие математически и практически обоснованным расчетом норм запаса по каждому наименованию.

Нормируемые оборотные средства отличаются по стоимости, условиям доставки, уровню спроса. Поэтому максимально учесть все исходные данные можно только автоматически, добавив их в программу управления запасами Forecast NOW!

Почему без нормирования невозможно управлять запасами?
Без чёткого норматива сложно понять, сколько товара — это «нормально»: 100 единиц могут быть дефицитом, а могут — замороженным капиталом. Именно нормы позволяют сбалансировать уровень запасов: снизить издержки на хранение, избежать излишков и в то же время — не остаться без товара в нужный момент.

Какие проблемы решает нормирование

• предотвращает дефицит и срывы продаж;

• избавляет от неликвидов и залежалого товара;

• позволяет планировать закупки и поставки более точно;

• уменьшает замороженные средства и складские расходы.

Ниже — из чего складывается норма, как посчитать её в днях, рублях и штуках, как перейти от норматива к рабочим уровням остатка и на чём расчёт ломается.

Что такое норма товарного запаса и из чего она складывается

Норма товарного запаса — расчётный объём товара, которого хватает до поступления следующей партии с учётом времени доставки, подготовки к продаже и запаса на отклонения. Считается по связке «товар × склад» и пересматривается при изменении спроса, поставщика или срока поставки.

Общий норматив собирается из четырёх частей, и каждая закрывает свой отрезок времени:

• Текущий запас — основной объём для продаж между двумя поставками. В днях его норму обычно принимают равной половине среднего интервала между поставками: в начале цикла товара много, в конце почти нет.
• Транспортный запас — покрывает время, пока товар едет, если оно больше времени документооборота.
• Подготовительный запас — приёмка, проверка, фасовка, выкладка. В рознице это чаще всего один день.
• Страховой (гарантийный) запас — резерв на задержку поставки и на всплеск спроса. Единственная часть, которая в нормальном режиме не расходуется.

Отдельно от норматива держат товар в пути: он оплачен и отгружен, но на складе его нет. При расчёте заказа его нужно учитывать, иначе одну потребность закроют дважды.

Измеряют норматив тремя способами, и выбор зависит от того, кто им пользуется:

• в днях — на сколько дней торговли хватит запаса; единственная единица, в которой позиции сравнимы между собой;
• в рублях — сколько денег заморожено на складе; язык финансового директора;
• в штуках — рабочая величина закупщика, но разные товары по ней не сравнить.

Простыми словами: норматив — это не «сколько влезет на склад», а «на сколько дней торговли мы готовы держать товар». Дни переводятся в штуки и рубли умножением на дневной расход.

Основные цели нормирования запасов

Почему нельзя просто «держать запас на глаз»
Многие компании по привычке закупают «с запасом» или исходят из субъективного опыта сотрудников. Такой подход приводит к переполненным складам, замороженным деньгам и товару, который не двигается, или наоборот — к дефициту, потому что нужной позиции в момент спроса не оказалось.

Нормирование решает сразу несколько задач. Ниже — что даёт каждая и чем оборачивается её отсутствие.

Методы нормирования товарных запасов

В разных сферах работы будут полезны разные методы нормирования товарных запасов. Одним из самых распространенных является опытно-статистический метод. Он предполагает сбор статистики по запасам и продажам и анализ полученных данных.

При использовании метода технико-экономических расчетов выделяют такие составляющие:

• Запас для размещения в торговом зале и демонстрации покупателю.
• Запас для обеспечения потребности в товаре в перерыве между поставками.
• Страховой запас — на случай если будет отмечен всплеск спроса или произойдет сбой в поставках.
• Запас, который необходим, пока уже доставленный товар будет взвешиваться, сортироваться и готовиться к продаже.

По точке заказа. Норма задаётся не средним уровнем, а порогом: остаток опустился до расчётной отметки — размещается заказ. Единственный метод, который прямо переносится в автозаказ; разбираем его ниже.

Ручной расчёт норм запасов может привести к ошибкам и дополнительным затратам. Автоматизация этого процесса существенно повышает точность управления запасами.

Как выбрать систему управления запасами и не потратить бюджет впустую — Руководство по выбору автоматизированных систем управления запасами с акцентом на оптимизацию затрат и повышение эффективности.

Формула нормирования товарных запасов

Расчёт идёт в два хода: сначала норма в днях, потом перевод дней в штуки или рубли через дневной расход. Обратный порядок не работает — в штуках норму не с чем сравнить.

Базовая формула складывает четыре составляющих:

Т(норм) = Т(тек) + Т(тран) + Т(подг) + Т(страх)

Т(тек)   — текущий запас, дней (обычно половина среднего интервала между поставками)
Т(тран)  — транспортный запас, дней
Т(подг)  — подготовительный запас, дней (приёмка, фасовка, выкладка)
Т(страх) — страховой запас, дней

Перевод в натуральные единицы — через среднесуточный расход:

Запас в единицах = Т(норм) × П(сут)

Норма 10 дней при расходе 100 единиц в сутки даёт 1000 единиц. В деньгах так же: норма в днях умножается на среднедневную выручку в закупочных ценах.

Нормирование товарных запасов на год в сумме можно рассчитать по следующей формуле:

Нгод = Ропт х Нд,

где:

Ропт — планируемая реализация товаров в оптовых ценах в день;

Нд — планируемый норматив товарных запасов в днях;

При этом планируемый норматив товарных запасов в днях определяется как относительная величина, в зависимости от количества рабочих дней.

Товарные запасы в днях рассчитываются по формуле:

ЗОБ = ЗПП +ЗР +½ ЗТП +ЗС,

ЗОБ — общий запас;

ЗПП — запас на время приемки и подготовки товара (обычно — 1 день);

ЗТП — запас текущего потребления;

ЗС — страховой запас.

Также для расчета общего запаса предварительно нужно рассчитать такой показатель, как ЗР — рабочий запас, который должен постоянно находиться в торговом зале:

ЗР = (ЗРД + ЗРОО) / ЗРОО

где ЗРД = K х Ц

K — Количество разновидностей одного товара в ассортименте (ед.). Например, общее количество ассортиментных разновидностей продаваемых в аптеке витаминов составляет 15 единиц.

Ц — средняя цена одного товара в ассортиментной линейке (например, средняя цена витаминов составляет 25 руб.).

ЗРД = 15 × 25 = 375 руб.

ЗРОО — запас в размере одного дневного оборота, который обязательно должен храниться в зале и пополняться каждый день (например, в течение дня витаминов в аптеке продается в среднем на 500 руб.).

ЗР = (ЗРД + ЗРОО) / ЗРОО = (375 + 500) / 500 = 1,75 = 2 дня.

ЗТП = (T / V) х (K / K1)

Т — количество дней в периоде. Например, 90 дней в квартале.

V — количество оборотов в разах (например, 3 раза в квартал происходит поставка товаров);

К — количество разновидностей по ассортиментному перечню (15 ед. — продолжаем пример с витаминами);

К1 — количество разновидностей в одной партии поступающего товара (например, каждый раз поступает 2 ед. неповторяющихся ассортиментных разновидностей).

Произведем расчет:

ЗТП = (90 / 3) х (15 / 2) = 15 дней.

Зс — страховой запас составляет, например, для аптечной сети 25% от запаса текущего пополнения. Произведем расчет:

Зс = 25% х 15 = 4 дня.

Теперь можно рассчитать в днях общий запас:

Зоб = 1 + 2 + ½ 15 + 4 = 14,5 = 15 дней.

Соответственно, общий запас по витаминам в рублях рассчитывается как произведение среднедневной выручки на общий запас в днях:

500 * 15 = 7500 руб.

Как видите, даже рассчитав вручную нужные показатели, довольно сложно контролировать их наличие без программных средств. Даже в небольшой аптеке или магазине десятки, если не сотни, групп товаров. Поэтому только автоматический расчет и отслеживание наличия товара поможет предприятию поддерживать нужный уровень запасов по каждому наименованию.

Правильный расчёт общего запаса помогает снизить издержки на хранение и оптимизировать оборотные средства предприятия.

Формула расчета страхового запаса и пример решения — Подробно разобран процесс расчёта страхового запаса с примерами, помогающими избежать дефицита товара.

Нормы товарных запасов регулируют также в соответствии с определенной сферой работы. Например, нормирование товарных запасов в аптеке учитывает такие нюансы:

• сезонность спроса на разные лекарственные средства;
• сроки годности препаратов;
• режим работы поставщиков;
• законодательство, в сфере регулирования фармацевтической отрасли, предусматривающее обязательное наличие или наценку на жизненно важные препараты.

Нормирование товарных запасов в торговле позволяет:

• Поддерживать нужную широту ассортимента.
• Проводить выбранную ценовую политику для достижения наилучших финансовых показателей.
• По возможности максимально удовлетворять спрос покупателей.

Это важный и просто необходимый инструмент в торговом предприятии любой сферы.

Чтобы глубже разобраться в вопросах нормирования и оптимизации запасов, рекомендуем ознакомиться со следующими материалами:

• Оптимизация запасов: как найти баланс между минимизацией затрат и высоким уровнем сервиса — статья раскрывает ключевые принципы и методы оптимизации запасов для повышения рентабельности бизнеса.

• Ключевые показатели эффективности управления запасами — описание основных метрик управления запасами, которые помогают контролировать эффективность использования оборотных средств.

• Вероятностное прогнозирование спроса: преимущества и методы — о преимуществах вероятностного подхода в прогнозировании спроса, позволяющего учитывать неопределённости рынка при нормировании запасов.

Нормы остатка: страховой запас, точка заказа, целевой и максимальный уровень

Норматив отвечает на вопрос «сколько товара нужно в среднем». Заказ по нему не разместишь: нужны границы — при каком остатке заказывать и до какого объёма дозаказывать. Эти границы называют нормами остатка, считают в штуках по связке «товар × склад» и пересчитывают вместе с нормативом.

Четыре уровня остатка и что каждый значит

Уровней четыре, и каждый отвечает на свой вопрос.

• Страховой запас, он же минимальный и неснижаемый остаток, — резерв на всплеск спроса или задержку поставки. В обычном режиме не расходуется.
• Точка заказа — сигнал закупщику: пора размещать заказ поставщику.
• Целевой уровень — до какой отметки дозаказываем.
• Максимальный остаток — верхний предел того, что реально лежит на складе; всё выше — излишек.

Уровни сравниваются с разными величинами, и это принципиально. Страховой и максимальный — границы физического остатка, того, что лежит в ячейках. Точка заказа и целевой уровень — отметки для позиции запаса: остаток на складе плюс то, что уже заказано и едет. Перепутать эти две величины — самая частая ошибка при настройке уровней.

Формула точки заказа и страхового запаса

Точка заказа = средний прогнозный спрос за день × срок поставки (в днях) + страховой запас

Первое слагаемое — продажи за время пути партии — берётся из прогноза, а не из средних продаж за прошлый месяц: для сезонного товара среднее занижает пик и завышает спад. Второе — плата за то, что спрос и срок поставки известны неточно. Размер платы задаёт уровень сервиса, вероятность отработать цикл пополнения без дефицита: 95 % значит, что из ста циклов в пяти товар закончится раньше поставки. Классическая формула:

Страховой запас = k × σ × √L

k — коэффициент, соответствующий выбранному уровню сервиса
σ — стандартное отклонение дневного спроса
L — незащищённое окно в днях: срок поставки, а если заказы уходят по графику,
    то срок поставки плюс интервал между заказами

Коэффициент k берётся из нормального распределения: уровню сервиса 95 % соответствует k ≈ 1,64. Полная таблица коэффициентов, разбор способов задать уровень сервиса по группам и случаи, когда формула не применима, — в отдельной статье «Страховой запас: определение, методы, формулы и примеры». Здесь страховой запас нужен нам как составная часть нормы.

Пример: позиция продаётся по 20 штук в день, стандартное отклонение дневного спроса — 6 штук, срок поставки — 16 дней, уровень сервиса 95 %. Спрос за срок поставки: 20 × 16 = 320 штук. Страховой запас: 1,64 × 6 × √16 ≈ 39 штук. Точка заказа: 320 + 39 = 359 штук. Остаток 400 и ничего в пути — заказывать рано. Остаток 180 — точка заказа пробита давно, до приезда партии позиция уйдёт в дефицит.

В примере под L взяты 16 дней срока поставки — это верно, если позицию проверяют каждый день и заказ можно разместить в любой момент. Когда заказы уходят по графику поставщика, между двумя окнами среагировать нечем, и к сроку поставки прибавляют интервал: при недельном графике L = 23 дня, страховой запас 1,64 × 6 × √23 ≈ 47 штук вместо 39. Пропуск этой поправки — частая причина того, что формулу внедрили, а дефицит остался.

Обе входные величины легко испортить. Срок поставки L берут как средний фактический по последним приёмкам, а не из договора: договорный срок обычно записан с запасом, и, подставив его, вы оплатите этот запас дважды — один раз в самом L, второй раз в страховом запасе. Учесть именно разброс срока базовая формула не умеет: в ней стоит отклонение спроса, а не поставки. Если поставщик приезжает то на день раньше, то на неделю позже, нужна расширенная формула — она разобрана в статье о страховом запасе. Разброс спроса σ считают по ошибкам прогноза, а не по продажам: иначе сезонность попадёт и в прогноз, и в страховой запас. Дни, когда товара не было на полке, из расчёта исключают: продажи в такие дни занижены вашим же дефицитом.

Неснижаемый остаток на складе: что это и как его задать

Неснижаемый остаток — минимальный уровень, ниже которого запас по позиции опускаться не должен. По смыслу это тот же страховой запас, выраженный как правило для склада: «по этой позиции всегда должно лежать не меньше N штук».

Задают его тремя способами с очень разным результатом:

• Расчётный. Неснижаемый остаток равен страховому запасу по формуле выше. Единственный способ, связанный с реальным спросом и уровнем сервиса.
• Нормативный по дням. «Держать не меньше чем на 10 дней продаж». Проще, но не различает стабильные и рваные позиции.
• Договорной. Уровень зафиксирован в контракте с клиентом или требованием сети, отдельно не оптимизируется.

Типичная ошибка ручного управления: неснижаемый остаток задали один раз при запуске номенклатуры и больше не трогали. Спрос вырос вдвое, срок поставки удлинился с 10 дней до 25 — а «минималка» осталась прежней и давно не защищает от дефицита.

Простыми словами: неснижаемый остаток — сигнальная черта. Опустились ниже — что-то пошло не по плану; сначала разберитесь в причине, потом дозаказывайте.

Все четыре уровня на цифрах одного примера

Уровни в одной таблице, с числами примера выше:

Партия пополнения в примере — 400 штук: расход за интервал между заказами (раз в 20 дней при спросе 20 штук в день), округлённый до кратности упаковки.

Цикл читается так. Позиция запаса опускается до 359 — заказываем 400 штук, позиция становится 759, физический остаток остаётся 359. За 16 дней пути продаётся 320 штук, остаток падает до 39 — ровно до страхового запаса. При приёмке он скачком вырастает до 439, и это его потолок; до 759 физический остаток не доходит никогда.

На графике по дням это пила. Провалы в ноль означают, что занижены точка заказа или страховой запас; нижние зубцы, стабильно останавливающиеся высоко над нулём, — лишний запас.

Почему одна норма «на 30 дней» не работает для всего ассортимента

Правило «держим месячный запас по всему ассортименту» легко объяснить руководству. Проблема в том, что оно одновременно завышает запас по одним позициям и занижает по другим.

Товары различаются по двум осям: по вкладу в оборот и по стабильности спроса. Позиции с ровными продажами и коротким плечом месячная норма даёт замороженные деньги. Позиция с рваным спросом и поставкой из-за рубежа на два месяца при той же норме уйдёт в дефицит каждый второй цикл.

Отсюда правило: уровень сервиса назначают по группам, а норму и точку заказа считают уже от него. Ориентир по типам позиций:

Есть позиции, где формула не работает вовсе. Новинку считают по аналогу, пока не наберётся два-три месяца истории. Позицию с редким спросом не нормируют — ведут под заказ. Для товара со сроком годности потолок задаётся отдельно: сколько вы продадите за остаточный срок, приехавший на приёмке. Этот потолок режет расчётный уровень, а не складывается с ним.

Что искажает норму: минимальная партия поставщика и срок доставки

Расчётная норма редко совпадает с тем, что можно реально заказать. Поставщик отгружает кратно паллете, вводит минимальную сумму заказа, даёт скидку от объёма. Вместо расчётных 400 штук вы берёте 640 — и целевой с максимальным уровнем оказываются выше расчётных.

Это компромисс, а не ошибка: сравните стоимость хранения избыточной части с выигрышем от скидки или экономией на доставке. Механику этого расчёта и формулу оптимальной партии разбираем отдельно — в статье «Оптимальная партия заказа». Как уровни встраиваются в конкретные модели пополнения, показано в обзоре основных систем управления запасами.

Основные этапы нормирования запасов

Нормирование запасов — это не разовая операция, а повторяющийся управленческий процесс, который включает несколько логичных шагов. Пропуск любого из них может привести к завышенным или заниженным нормативам и, как следствие, — к потерям.

1. Сбор статистики по продажам и поставкам

Для расчёта норматива необходимо иметь достоверные данные:

• по продажам за последние периоды;

• по срокам и стабильности поставок;

• по оборачиваемости, дефицитам, списаниям.
  Чем чище данные — тем точнее будет результат.

2. Классификация товаров по значимости

Не все товары равнозначны. На этом этапе нужно определить:

• какие позиции нормируются строго (например, товары группы А по ABC-анализу);

• где возможны упрощённые правила (редкие, медленно оборачиваемые SKU).

3. Выбор метода нормирования

Метод зависит от доступных данных, типа бизнеса и целей:

• статистический (по среднему спросу);

• технико-экономический (с учётом производственного цикла);

• метод точки заказа, если нужна автоматизация.

4. Расчёт и утверждение нормативов

Рассчитанные нормы оформляются как рабочие регламенты или загружаются в систему.
Важно: нормативы могут быть указаны в днях, единицах или рублях — зависит от категории товара и цели анализа.

5. Внедрение и контроль выполнения

Нормы недостаточно просто рассчитать — их нужно внедрить:

• использовать при заказах;

• анализировать фактические отклонения;

• формировать уведомления о превышениях или дефиците.

6. Пересчёт нормативов при изменении условий

Любое изменение спроса, поставщиков или логистики требует пересмотра нормативов.
Автоматизированные системы (например, Forecast NOW!) могут перерассчитывать нормы автоматически при возникновении триггеров.

Типовые ошибки при нормировании и как их избежать

Даже при наличии формул и подходов нормирование часто даёт неточные результаты — не из-за методики, а из-за ошибок на уровне данных и логики принятия решений. Ниже — наиболее распространённые просчёты, которые встречаются в бизнесе, и советы, как их избежать.

Переоценка объёмов «на всякий случай»

Часто норму устанавливают с запасом «на всякий случай» — особенно в компаниях, где система лояльности по KPI построена на отсутствии дефицита. В итоге склады переполнены, оборачиваемость падает, а деньги замораживаются в остатках.
Что делать: рассчитывать запас по фактическому спросу и логистике, страховой запас — отдельно, а не «на глаз».

Недооценка сезонности

Если нормы рассчитываются на среднем спросе, без учёта сезонных всплесков — это почти всегда приводит к дефициту в высокий сезон. Особенно актуально для аптек, продуктовых сетей, DIY и сезонного ритейла.
Решение: использовать коэффициенты сезонности или прогноз на основе аналогичных периодов прошлого года.

Игнорирование разброса спроса

Даже если спрос в среднем стабилен, он может сильно колебаться. Если при расчёте учитывается только среднее, а не разброс (стандартное отклонение), это приводит к нехватке.
Вывод: добавляйте поправку на вариативность — особенно для «неровных» SKU.

Отрыв норм от логистики

Частая ошибка — рассчитывать норму, не учитывая время поставки. В результате товар заканчивается раньше, чем приходит следующий заказ.
Рекомендация: всегда включайте логистическое плечо (LT) в расчёт текущего запаса.

Отсутствие регулярного пересмотра

Норматив может быть точным сегодня, но через месяц — уже неактуальным. Спрос меняется, поставщики меняются, условия поставки — тоже.
Совет: пересматривайте нормы минимум раз в квартал, а лучше — ежемесячно или при срабатывании триггеров (скачки спроса, новые поставщики, сезонность).

Ручной расчёт нормативов

Когда нормы рассчитываются вручную — в Excel, на основе субъективного опыта — возрастает риск ошибок и потери времени. А при большом ассортименте это просто невозможно.
Решение: использовать системы автоматического нормирования запасов.

Универсальная норма на всю категорию

Иногда для удобства устанавливают одну норму на весь класс товаров (например, на все гвозди или все лекарства). В результате — по быстрым позициям образуется дефицит, а по медленным — избыток.
Выход: нормировать на уровне SKU или подгрупп с похожим поведением.

Устаревшие или искажённые данные

Использование истории продаж без очистки от дефицитов, всплесков или акций может привести к завышенным или заниженным нормативам.
Как исправить: очищайте данные перед расчётом — особенно если в истории были перебои с поставками или промо.

Слепое копирование прошлых нормативов

Если компания годами не пересчитывает нормы, а просто «копирует из прошлого года» — это путь к искажённому управлению. Особенно после кризисов, изменения логистики или ввода новых товаров.
Решение: пересчитывать на актуальных данных и адаптировать к новым условиям.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Нормирование товарных запасов вызывает множество практических вопросов. Ниже — краткие ответы на самые частые из них.

Нужно ли нормировать каждый товар?

Не обязательно.
Нормирование имеет смысл для товаров:

• с регулярным и предсказуемым спросом,

• с высокой значимостью (например, по ABC-анализу),

• с длительными сроками поставки.
  А вот для редко закупаемых, штучных или сезонных товаров можно использовать индивидуальные схемы заказа или заказывать «под событие».

В чём разница между нормативом и остатком?

Норматив — это плановый уровень запаса, рассчитанный на основе спроса, логистики, сезонности и рисков.
Остаток — это то, что фактически есть на складе прямо сейчас.
Цель нормирования — чтобы остаток не опускался ниже норматива, но и не превышал его без нужды.

Как рассчитать норму товарного запаса в Excel?

В Excel считаются все элементы нормы: средний дневной спрос из выгрузки продаж, стандартное отклонение функцией СТАНДОТКЛОН, страховой запас через коэффициент уровня сервиса, точка заказа и максимальный уровень. Ограничение у таблицы одно, зато существенное: она берёт среднее по истории вместо прогноза, поэтому на сезонных группах норму придётся править вручную. Готовый файл с формулами и листом «границы применимости» — по ссылке выше.

Когда нужно пересчитывать норматив?

Не реже, чем раз в квартал. А лучше — каждый месяц или при появлении следующих триггеров:

• изменение спроса (рост или падение);

• смена поставщика или логистики;

• запуск новых товаров;

• сезонные колебания.
  Автоматизированные системы делают пересчёт по триггерам автоматически.

Как нормирование связано с логистикой?

Напрямую:

• Время поставки (LT) входит в расчёт текущего запаса.

• Надёжность поставки влияет на объём страхового запаса.

• География и количество поставщиков формируют «запас в пути».
  Если логистика нестабильна, нормативы увеличиваются, чтобы избежать дефицита.

Заключение и рекомендации

Нормирование товарных запасов — это управленческая дисциплина, позволяющая принимать обоснованные решения, снижать риски и повышать эффективность всей цепочки поставок.

Наличие товара на складе само по себе не говорит ни о стабильности, ни о качестве управления. Напротив — излишки могут замораживать сотни тысяч рублей, а дефицит критичных позиций — тормозить продажи и вызывать убытки.

Правильное нормирование даёт бизнесу:

• стабильность поставок;

• прозрачную систему планирования;

• меньше списаний и издержек;

• точку опоры для автоматизации.

Рекомендации для практики:

• Пересматривайте нормы регулярно — особенно при изменениях в спросе, ассортименте или логистике.

• Учитывайте специфику бизнеса — один и тот же подход не подходит для аптеки, магазина и производства.

• Не считайте вручную, если ассортимент больше 50 позиций — лучше использовать систему автоматизации (например, в Forecast NOW!).

• Привязывайте нормативы к планам продаж — так вы избежите складов, полных мёртвого товара.

С чего начать, если норм пока нет:

1. Возьмите 20–30 позиций группы A и посчитайте норму в днях по формуле Т(норм).
2. Переведите её в штуки и сравните с фактическим остатком — расхождение и есть цена отсутствия норм.
3. Задайте по этим позициям страховой запас и точку заказа и заказывайте по ним.
4. Через квартал пересчитайте на новых данных и расширьте охват.

Нормирование — это основа. Без него нельзя выстроить ни прогнозирование, ни закупки, ни логистику. Начать можно с простых расчётов, но устойчивый эффект даёт только системный подход.

Материалы по смежным темам:

• Страховой запас: определение, методы, формулы и примеры — таблица коэффициентов уровня сервиса и разбор методов расчёта.
• Управление остатками на складе — учёт, анализ и работа с излишками.